2026/08/20 FREE CAD を試しています

 今後の 3D CAD として FREE CAD を試しています。

今までは Fusion（旧Fusion360）を使っていましたが 色々と制限が多いので、他のアプリケーションを検討していました。

Fusionの制限で問題となるのは大きく2つです。

（1）商用利用ができない（今のところ 考えていませんが）

（2）応力解析ができない（Fusion360の時代はできたんですけどね）

FREE CAD を使ってみると、色々と問題点（違い）が見えてきます。

・操作性 UI はFusionの方が 洗練されている

Fusionは企業の商品という感じで 操作性に一貫性が感じられ わかりやすいという気がします。

・1つのパーツを作るのに より多くのステップが必要

FREE CAD は「スケッチを書いて 3D 化」して、また「スケッチを書いて 3D 化」という作業を細かくしていく必要があり、一度に 完成した平面図を書いてそれを3D 化するというのは不得意な気がします。 慣れていないだけかもしれませんが。

・他の部品の寸法を参照するのが苦手

最初に使ってみて、これが一番苦労したところです。Fusionの場合は 簡単にスケッチの参照や コピーができますが、FREE CAD はそうはいけません。「サブシェイプバインダー」とか「外部 ジオメトリーの参照」とか「カーボンコピー」とか 面倒くさい 操作が必要です。色々 YouTube などを参考にしてみましたが 依然として理解できていません。

FREE CAD は文字通り フリーなので、多くの有志が協力して作っているのでしょう。一つ一つの機能が一つ一つのモジュールに分かれており それをまとめたという感じがします。

応力解析の機能はどうなのでしょう。

データのコピーもできないので、なかなか前途多難です。

いつになったら たどり着けるのか 少しずつ 取り組んでいきたいと思います。

2026/08/08 赤城山は22°c

 エアコンではない 涼しさを求めて、久々に赤城山に行ってきました。

今日は 下界も酷暑ではないようで、 登り始めてすぐに外気温は27°cになり 窓を開けて 走行です。

登るに つれて気温は グングン 下がり 大沼周辺に着く頃には 22°cになりました。 快適です。

早速 鳥居峠に向かいます。

鳥居峠にはこの春にオープンした糸井重里チーム の「ほぼの駅AKAGI」があります。ちょっとお茶でも と思いましたが、 駐車場は満車で、手前でU ターン。中を見ることもできませんでした。

お盆休み週間 の日曜日 甘くないです。

木陰で休憩。

冷えました （笑）。

建設中のビジターセンター。

スノーピークのお店もあるようです。

思っていたより立派です。

いつものように 覚満淵を散歩。

今年もいました カルガモの雛達。

親鳥はどこ行った？

帰りにツルヤ ローズタウン店で買い物。

明和店と違って 程よい混雑具合。

超人気のパンもたくさん並んでました。

短い時間でしたけどやっぱり涼しいところはいいですね。

2026/08/07 RH 風 クランクの修正

 RH 風 クランクを少し 手直してみました。

修正したのは クランク取り付け部とアーム部の段差です。

本家はほとんど 段差がなく 面一状態です。

とは言っても鍛造の抜き勾配がありますので 先端部とは 傾斜がついた状態であり、正面から見た時のアーム形状の半径もかなり大きくなっています。

今までのこの部分の形状は

2.5mm ほど 段差がついています。 しかし 3 d モデルは鍛造の 抜き勾配を考慮せず ストレートな状態です。正面から見た場合の アームの半径は本家に近いかもしれません。

面一状態にしたらどのようになるのか データを修正してみました。

見た目はちょっと強度的に弱そうな感じになりました。

でもアーム部自体は結構 厚みがあるので、実際には 強度は問題ないでしょう。 アームと 取り付け部の隅Rは もうちょっと大きくしたいところですが。

上から見るとこんな感じです。

今までは

比較すると 修正後の方が ギアと組み合わせた場合にパターンが真円に近くなり 美しい  かな…

2026/08/04 ルネ・エルス タイプの クランクセット 1/2 モデル

ルネ・エルス タイプのクランクセットの1/2 モデルを3 D プリンターで印刷しました。

印刷設定を一番細かい条件にしましたので 印刷時間は5.5時間かかりました。

なかなか 格好いいです。

サンプレ+ストロングライト 49 D のような5 PIN タイプに比べると 部品点数も少なくシンプルで 作成も組み立ても楽ですね。

エルス  タイプは クランクを外さずにインナーまで交換できそうですし、 メリットが多いと思われますが、5 PIN タイプのメリットって何なのでしょうか。小さな歯数のインナーギア（タンデム？）まで使えることぐらいしか考えられませんが。

（追記）5 PIN タイプのクランクのメリットは作りやすさ だと思います。鍛造の型も小さくなるし、鍛造機械 （ハンマー）の能力も小さくて済むはずです。

今回は見た目を考えて チェーンリングの取り付けボルトの頭を袋タイプにしてみました。

ところが これが大失敗。 嵌合代が少なすぎて外れてしまいます。

ボルトの頭はあまり高くしたくなかったので 4mmに設定しました。面取りを含まない 勘合 代は 2.5mm、面取りを両側 C 0.5mm にしましたので実質嵌合代は1.5mm、 1/2 モデルですので実際は0.75mm しかありません。

接着剤で固定するか、頭を高くして嵌合代を大きくするしかありません。

他にも気になる部分はありますので 手直しを考えたいと思います。

2026/07/30 ルネ・エルス 風クランクセット

 ルネ・エルス風クランクセットの3Dデータを作りました。

48×28 T です。

刻印はどうしましょうか。

2026/07/26 クランクセット 完成

 5ピンを3ピンと同じ設計で、ちょっとだけ縮小して作りました。

シャフトは太さを 95%で設計。

一発で組み立てができました。

麻痺した手ではこんな小さなものは扱えないので完全に家族におんぶに抱っこです。感謝。

スケールは1/2が限界ですね。

1/4 モデルは 部品を印刷することさえ 難しいでしょう。

ルネルスタイプの方が5ピンがない分楽だと思われます。

2026/07/25 古代蓮

 久々に外遊びです。

ちょっと早起きして最終段階 に入った古代蓮を見てきました。

花よりも実の方が多かったかも

お気に入りの「水鳥の池」は 中央部が剥げていてちょっと残念な状況でした。

夏ですね。

2026/07/25 チェーンリング 完成

 ダブルのチェーンリングが完成しました。

苦労していた 連結ピン、今日も一発ではうまくいきませんでした。

シャフトと他の部品は 圧入 のつもりでしたので クリアランス 0 で作ってました。

入りません。

シャフトのサイズ変更です。

98% 95% 90%の3種類を作ってみました。

95% （二面幅の実測3.18mm）が一番いいようでした。

クランクを合わせてみると

いい感じです。

次は 5ピンを作らないと…

2026/07/24 FREE CAD で自転車部品を作る YouTube チャンネル

 FREE CAD で自転車部品を作る YouTube チャンネルを見つけました。

「Deltahedra」

BMX のフレームやパーツを作っています。

https://www.youtube.com/channel/UC_C4cvvObxHSAX-mEGjtP2w

FREE CAD は Fusionとはかなり違いがあるようで 参考になると思われます。

FREE CAD を使えるようになりたいですね。

2026/07/23 連結ピンで苦労しています

 最近はなかなか外遊びができません。

今回も 3 d プリンター 遊びです。

チェーンリングのアウターとインナーを作りましたが それを連結する ピンで苦労しています。

3 d プリンターは 材料がプラスチックで、さらに 積層方向が引張りや 曲げに弱いという性質があるので、ボルトやナット など 軸方向の引張り強度が必要なものを作るのは大変苦労します。

ましてや 1/2 や 1/4 という スケールモデルですので 色々と工夫が必要です。本物をただ小さくした形にはできません。

第1回の試作は、軸断面を 丸形状とし 軸方向を縦に印刷したので簡単に壊れました。（前回の記事）

第2回の試作は 軸断面を六角形状とし、 軸を横に倒して、軸に直角に 印刷 しました。

この試作は 六角の面とビルドプレートとの接触面積が少なかったせいか 印刷時に剥がれてしまいました。

今回  第3回目の試作は 軸を四角形にしてみました。

ポルトの頭は六角ですが 軸と合わせて球面 に削ってあります。

頭と軸は 印刷の都合（サポートがいらない 形状）で 別部品です。

ナット側は 一応溝付き形状にしてみました。

 

部品構成、印刷方向はこんな感じ。

実際に印刷するのは週末になるでしょう。

さてどうなりますか。

うまくいけば 5ピンも これを縮小して作る予定です。

2026/07/20 新しいフィラメントで印刷してみました

 新しいフィラメント  シルバー グレーのシルク PLA で クランクセットを印刷してみました。

1/2のモデルを0.2mm のノズルで印刷しましたので3時間半もかかってしまいました。

同時に 今回は28 T のインナーギアも作りました。 

28 T のインナーは実際走るには いいのですが、 モデルとしてみると ちょっとバランスが悪いかもしれません。34 T の方が良かったかな。（実はデータだけは作ってあります）

もちろん アウターとインナーの連結ピンとスペーサーも作ったのですが、これは改良の余地ありです。

やっぱり PLA ではダメですね。 形状も変えて PETG で作らないと。

このフィラメントの目的である「アルミ感」ですが、今までの シルバーの PETG と比較してみると

シルク PLA の方が色が白くて、 色 自体はアルミに近いかもしれませんが、金属感はシルバーの PET G の方がありますね。

特に クランクは少し透明感があり ゼリーのような感じが少しあります。 縮尺を変えると変わるかもしれません。

そういえば 5ピンも作らないと…。

2026/07/18 新しいフィラメント

 新しいフィラメントを購入しました。

今回購入したのは シルバーグレイのシルク PLAです 。

より アルミに近い感じになるのではないかと思い このフィラメントにしてみました。

3 d プリンターのフィラメントは  湿気が 大敵なので 除湿剤入りの 真空パッケージになっています。

自転車部品を印刷するのが楽しみです。

2026/07/12 クランクセットの1/4 モデル

 クランクセットの1/4モデルを印刷してみました。ギアの外径は約50mm です。

今回のフィラメントはシルバーのPETGを使用し、 ノズルは0.2mmにしました。印刷時間は1時間40分。

なかなかいい感じです。 自画自賛。

実は 印刷時にエラーが出て ちょっと焦りました。原因はギア板の厚さをちょっと薄く（1.75→1mm） したので5ピンの穴をつなげやすくするためのオプション（以前の投稿を参照）がうまく作用しなかったようです。オプションを元に戻したら印刷できました。

前回 作成した 1/2 モデルと比較してみます。

2026/07/11 3D CADの刻印問題 原因が判明しました

 先日 投稿しました 3D CAD の 刻印問題、色々ありましたが やっと 原因が判明しました。

原因はなんと フォントでした。

実際の刻印がかなり幅の狭いフォントでしたので、一番近いと思われた

「Bahnschrift Condenced」

というフォントを使っていました。

上の写真では"FRANCE"がそのフォントのままです。

色々悩みましたが、フォントをArialにしたら無事に刻印できました。

でもまだ問題は解決していません。

Arial Narrowでも 刻印はできるのですが 幅が広すぎて収まりません。

幅が狭くて 刻印できるフォントを見つけないと…

3 d プリンターで印刷した場合には、小さすぎてまともな文字にはならないと思われますので 、いっそのこと 文字なしにした方がいいのかもしれません。