2025/12/18 糸ようじ ホルダーの作成方法 その2 ／糸ようじフォルダー 本体下側 を作る

 糸ようじ ホルダーの3 D データ作成のその2です

試作Ver.1~5は Bambu Studioを使用して本体全体を上下に2分割で作っていましたが、 今回は CAD で 1から作りますので 上下別々に作ります

1 本体下側ボディのベースを作る

 接合面の中央を座標 0にして作成していきます

Fusionを起動し

XY平面を選択して

原点を基準に90×30の長方形を書きます

その長方形を選択して 10mm マイナス方向に押し出します

上面の4辺以外を全て 8mm で 「フィレット」加工して ベースが完成

2 本体ボディに糸ようじ の凹みを作る

作成した糸ようじ のデータをインポートします

糸ようじのとがった先端の上側の点を座標 0の原点に合わせるように移動しします

そうすれば 糸ようじの上面とボディの上面が面一になります

 その後 X Y 方向を 微調整して 位置を合わせます

糸ようじの位置は自分の使いやすい位置に調整してください

出代が大きすぎると不安定ですし 小さすぎると奥歯に届きません

本体ボディを 糸ようじで切り取り結合します

3 分割溝を作る

分割 溝は 10円硬貨を使うことを想定しています

ボディ 上面に直径25の円を書き

2.2mm マイナス方向に押し出して新規ボディとして円盤を作ります

その円盤を糸ようじの溝に干渉しないように移動します

その円盤をミラーコピーで複製します

最終的には 4箇所 溝を作りましたが 最初は 3箇所で計画してました

本体に 4つの円盤を切り取り結合しします

2025/12/18 歯ブラシホルダー/ 3 d プリンター

 歯磨きは電動歯ブラシを使っています

受傷直後は歯ブラシを握れなかったので 病院スタッフに介助してもらって歯磨きをしていました

最近は  自分で歯ブラシを握って歯磨きをしていますが 歯磨き粉は自分でつけられません

家族や施設スタッフに歯磨き粉をつけてもらってテーブルの上に置いてもらい それを拾い上げて歯磨きをするのですが、その間にどうしても転がってしまうことがありました

そこで転がり防止のホルダーを3 d プリンターで作ってみました

高さを変えて2、3試作しながら最終的に決定

構造 自体は簡単なので慣れた CAD ならすぐできます

 最初 FREE CAD でトライしたのですが マウス操作で点を取るのがすごくシビアで、麻痺した手では難しく、 途中で諦めて 慣れたFusionで作ってしまいました

Fusionは色々と制約が多いので、できれば FREE CAD を使いたいのですが、もう少し使いやすくなってほしいですね

2025/12/16 糸ようじ ホルダーの作成方法 その1 ／糸ようじの 3D データを作る

 糸ようじ ホルダーの3 D データ作成の手順を紹介します

糸ようじ ホルダーには糸ようじを入れる凹みが必要です

そのために 糸ようじの実物と同じ大きさの3 D データを作成します

1 糸ようじの写真を撮る

背景用に白の紙を用意し その上に糸ようじを乗せて写真を撮ります 

できるだけ 真上から写真を撮って歪まないようにすることが重要です

2 糸ようじの写真の背景を消す

背景が単色ならそのままでも大丈夫かもしれませんが 念のために 背景を消しておきます

アプリによっては ウォーターマークが出る場合がありますが それもトリミングなどで消してください

3 糸ようじの SVG ファイルを作る

写真は ビットマップファイル なので それを3 D 加工ができる ベクター 形式にします

今回は Inkscapeというアプリを使用しました

・ビットマップデータをインポート

・メニューの パス →ビットマップをトレース→閾値を適当にセットし適用

（写真の背景を消しておくと 閾値を0.99にしても大丈夫です）

・ベクター化したデータができますので

SVG ファイル形式でエクスポート

その際 ビットマップデータは削除しておきましょう 念のため

4 糸ようじ の 3 D モデルを作る

3D CAD を立ち上げます

FreeCADへの移行を模索中ですが 今回は慣れたFusionを使いました

糸ようじの SVG ファイルを読み込みます

このデータは実際の大きさとは異なるので サイズ合わせが必要です

Fusionは寸法を指定したサイズ変更ができません

（Bambu Studioは可能なのですが なぜかBambu Studioで作成したデータを他のアプリで使用するとエラーが出ました）

全然 スマートなやり方ではありませんが 以下の手順でサイズ変更をしました

・読み込んだ SVG 形式の形状を「押出し」 コマンドで 3 d データ化します

板厚 は適当で大丈夫です 後で実物に合わせ調整します

・別に 85×25の長方形を書きます

（高さ25は参考値です 長手方向を合わせれば大丈夫です）

・糸ようじ の 3 d データを選択し 「拡大縮小 」コマンドでサイズ 変更します

糸ようじ は実物の長さが85 なので 先ほど書いた長方形の枠に合わせて 縮尺を変更します 

・できた3 D データの板厚を測定し 表面を「押出し」て 板厚を1.9mm に合わせます

これで糸ようじの3 D データの完成です

2025/12/15 エレキー パドル/3D プリンター

 昔 3 D CAD で設計し 実物を作った エレキー（エレクトリック キーヤー） パドルを 3 d プリンターで印刷してみました

全く何の役にも立ちませんが 展示用のオブジェです

実際のパドルはこちらです

実際の製作記事はこちら

https://ted-freewing.blogspot.com/2021/02/223-ham.html

結構 苦労しましたね

あの時に 3 d プリンターがあればどんなに楽だったことでしょう

2025/12/14 糸ようじ ホルダー V6 完成形/3 d プリンター

 糸ようじ ホルダー V6を作成しました

とりあえずこれで 完成としたいと思ってます

糸ようじ ホルダーは同じような症状の障害者にも需要があるのではないかと思い 以前 入院していたリハビリ専門病院の OT の方にデータをお送りしました

しかし うまく印刷できないとの話でした

スライサー ソフトBambu Studioで作成した連結ピンが  汎用3 MF ファイルでエクスポートした際に うまく再現できていなかったのが 原因 のようです

今回は1から3D CADだけで作り直しました

今回のポイントは完全に 3 D CAD だけで作ったため 連結ピンの自由度が上がり

直径5ミリを4本 先端を C 1 で面取り 根元は R 1 として折れにくくしました

相手側の穴は直径5.2mm にしました

 中央部の直方体は 位置決めの役割 と同時に、 糸ようじを挿入する際 頭が重くて倒れてしまうのを防止するため 先端を固定する役目も兼ねています

先端は C 0.5 根元は R 0.5にしてます

相手側の穴のクリアランスは0.2です

分解するための溝は4カ所にしました

実際に 組み立てるとかなり嵌合がきつくて全体重をかけて 組み立てる感じです

分解溝を4箇所にして正解でした

とりあえずこれで完成にしたいと思います

データの作り方については 別途記事にしたいと思います

2025/12/03 電動車椅子のフロントタイヤ交換

 電動車椅子のフロントタイヤを交換しました

電動車椅子を導入してから3年半 

走行距離 自体は大したことはないのですが それでもかなり摩耗してきました

リアタイヤはパンク時に一度 交換してます

フロントタイヤは 7インチ

交換しているところを見ているとタイヤは一応チューブも入る 形状でした

チューブの代わりにスポンジ状のものを入れてノーパンク 対応になっています

2025/12/09 SLTMのキータグ

 埼玉 ランチタイム ミーティングSLTMのマークを入れた キータグを3Dプリンターで作成してみました

3Dデータ自体は 慣れれば1時間もかからずに作れると思います

作り方を簡単に説明します

（わかる人だけにわかる説明になってます すいません）

1 SLTMマークのモデル化

まず SLTMマークのデータを用意します

ビットマップ データをベクトル化するために、今回はInkscapeというアプリを使用します

ビットマップデータをインポート

メニューの パス →ビットマップをトレース→閾値を適当にセットし適用

ベクトル化したデータができますので

SVG ファイル形式でエクスポート

2 キータグのベース作成

簡単に作るのであればスライサーソフトのBambu Studioで角丸直方体から作成すればいいのですが 角Rを希望の大きさにしたかったので 3D CAD を使いました

Fusionを起動し

スケッチモードで XY 平面を選択し

50×30の長方形を書いて角を R3にして

 3mm 押し出し

角が R3でサイズが50×30×3の直方体ができます

上面を選択し 1mm 内側の図形を書いて

2mmマイナス方向に押し出して内側を切り取り

周囲と底板が1mm のベースが出来上がります

次にチェーン 穴を作ります

上面を選択し外径が 6mm 内径が4mmの円を左上隅に作成し 3mm押し出して 円筒形を作り ベースと結合します

円筒形と外壁の角を フィレット機能でR 1に丸めます

これで ペースが完成しましたので汎用3 mf形式でエクスポートします

3 キータグの作成 3Dプリント

Bambu Studioというスライサー ソフトを立ち上げ SLTMマークの SVG データを読み込みます

データを選択し サイズ調整します

均一なスケールにチェックを入れて幅を40にすると高さは23.07になりました

均一なスケールのチェックマークを外し

厚さを3mmにします

ベースのデータをインポートし

サイズを調整した SLTM マークとマージします

（これはまだ チェーン穴が開いていないプロトタイプのものです ）

これでデータができましたので標準設定でテスト印刷し チェックします

OK なら

オブジェクトを選択し コピーを全体に配置 という コマンドを実行すると

15個の キータグが1度に印刷できます

全部で30枚のキータグを印刷 しました

実はファースト ロットの15枚を印刷した後 表面の荒れが気になったので アイロニング パラメーターを追加し 残りの15枚を印刷しました

もう一つのモデル オプションとしてサイズを50×35にして sltm マークの下にSaitama Lunch Time Meeting という文字を入れたバージョンも作ったのですが 文字が小さすぎて潰れてしまいました

ということで この案は没となりました

サイズを大きくして 看板に使うのもありかもしれません

作成したキー タグは RH さんにお送りしました

SLTMメンバーの方には いずれ 届くと思います しばらくお待ちください